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行业新闻

  • 关于五轴车铣技术加工的现状和未来发展的一些趋势 2019-06-12

    五金机械工件越复杂它相对传统工序分散的生产方法优势就越明显。同时由于生产过程链的缩短,在产品数量必然会减少一些,可以简化生产过程管理。减少基准转换提高机械零配件加工精度的工序,不仅提高了机械加工工艺的效率,由于零件在整个加工过程中只有一次装卡,机械零配件加工的精度就容易获得更好的保证。减少工装夹具数量和占地面积,尽管加工中心机床的单台设备价格较高,但由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之会减少,从而降低了总体固定资产的投资生产运作和管理的一些成本。

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  • CNC加工加工定位误差的分析 2019-06-10

    CNC加工零件定位误差是加工某些零件加工工序中某加工精度参数的定位误差,它是该加工精度参数加工误差的一个组成部分。

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  • 轴承零件在热处理加工时变形怎么避免这些问题? 2019-06-03

    我们加工的轴承零件在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。

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  • 关于CNC薄壁工件加工时对工件变形的解决以及处理方法 2019-05-31

    顶尖头用于工件的顶紧;螺母10可以调整圆锥轴承和推力球轴承的游隙,保证顶尖与机床主轴的高旋转精度,承受轴向载荷;尾椎通过4号莫氏锥体和机床尾座莫氏锥孔连接,顶尖轴和顶尖头通过1:20的锥度连为一体,在尾椎中旋转;滚针轴承保证顶尖轴的高精度旋转并承受径向载荷;螺塞可调整滚针轴承的游隙;密封圈17、19用于密封;螺钉用于密封注油孔。

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  • 精密五金零件加工表面粗燥度的原因? 2019-05-31

    加工工艺的主要原因,从我们五金精密工艺方面来看,其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。主要有刀具还有工件的材质,数控的条件原因造成的。关于几何原因它主要是受之于刀具形状的影响,偏角副偏角等都会对表面粗燥度有较大的影响。

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  • 机械加工中最容易造成对工件变形的原因有哪些? 2019-05-29

    机械加工首先要增大工件与夹具的接触面积或是采用轴向夹紧力,增加零件的刚性,是解决发生夹紧变形的最有效方法。但是由于博壁类零件形状的结构特点不一致,会导致原本具有高低的刚性。这样在装夹较大的施力作用下,工件就会变形。当工件上有一些夹紧力作用时,一定首先要考虑夹紧力的先后顺序,使工件与支撑力接触夹紧力应先作用不要太大,关于平衡切削力的主要夹紧力应作用会在最后。

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